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向效率要效益 孚尔默助力常州聚美夯实国产高端刀具制造之路

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2024-12-23
来源:生产车间

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  “从1999年创业办厂,到2005年成立聚美,自始至终我只有一个想法,就是做好的刀具,因为我相信只有好的产品才会有市场。也是在05年,公司购进了第一台五轴数控设备,虽然还只是价格相对便宜的国产品牌,却正式开启了我们的高品质刀具制造探索之路。”常州聚美精密工具有限公司(以下简称“常州聚美”)总经理恽益群先生向记者回忆自己创业时的经历。

  图:常州聚美精密工具有限公司成立于2005年,总投资金额达6310万元,公司人均年产值突破百万,其所生产的刀具产品大范围的应用于模具、车辆、IT数码行业、冶金、电子科技类产品及机械设备等领域。

  从国产品牌,到随后的澳大利亚品牌,再到瑞士、德国、美国,常州聚美在一台台精密加工设施的更替变化中不断成长前行。恽益群先生调侃说道,开厂赚的钱几乎都用来买设备了,每次一听到有好的设备,就控制不住想要。正是这份对品质的坚守,常州聚美在行业内打出了自己的一片天,工厂人均年产值突破百万,旗下的铣刀系列更是凭借着极高的耐用性力压进口刀具产品,赢得众多客户信赖。

  和很多的中小型非公有制企业一样,常州聚美时常面临着价格、成本的挑战。“价格战就从另一方面代表着要降本,而降本就是要提高效率。”恽益群先生也在此过程中掌握了一门诀窍:“行走的计算器”,无论是新设备进厂,还是工艺革新,他的心里都有一本明晰的“效益账单”。“对我们来说,一面是无法改变的刀具材料、涂层成本,一面是慢慢的升高的精度、交期要求,如何获利维持公司运营?借助更高精度、高自动化的前沿设备,向加工效率要效益是我们的策略。孚尔默的五轴刃磨机床,给了我极大的惊喜。”

  2020年,第一台孚尔默VGrind 360E五轴刃磨机床肩负提效降本的“重任”入驻常州聚美工厂。“孚尔默第一台机床进厂,我印象极其深刻,设备调试完毕,当天就投入了生产,开机一晚上,运行、生产、自动化设备都十分稳定。”恽益群先生回忆说,“更戏剧性的是,那天其实有一台另外的品牌的刃磨机同时进厂,集成在同一条生产线、加工相同的刀具,但那台机床的精度、稳定性就远远不及孚尔默,最后,该品牌的技术人员来调试了近一个月都未达到我们的要求,只能做退货处理。如此对比,让我们对孚尔默机床的性能有了更直接的信任感。”

  在提升效率的同时,保障加工稳定性,孚尔默依靠的是一系列的专用“磨”法。首先,就是VGrind系列开创性的“垂直双主轴”结构,这也是恽总在采访中提及最多,最为赞赏的一点。VGrind 360E在C轴的最佳转动点上采用了上下垂直布局的两根磨削主轴,砂轮组位于枢轴点,与其他结构的双主轴刃磨机床相比,快速缩短了线性轴的运动距离,减少了加工时间;两个定位点的特性,也解决了以往固定和浮动轴承的定位问题,极大提升了机床刚性。两个磨削主轴还可装载不同的砂轮组,配合砂轮自动更换装置能保证砂轮组的高效更换。

  此外,机床整体设计和各处细节,也都在为加工一致性“保驾护航”。VGrind 360E的机床床身均采用聚合物混凝土,具有卓越的坚固性和出色的减震效果;孚尔默坚持机床所有部件均自主设计生产的模式,让所有设备都能保持最佳的出厂性能;机床电机和主轴的高效冷却计划方案,进一步改善热稳定性,以长期保持设备的效率与精度这些特性正是专注于高品质、通用型刀具加工的常州聚美所亟需的。

  “我们所生产的刀具大多是用于加工汽车模具,其对于耐用性、精度的要求十分严苛,且批量较大,因此,我们对设备的要求不仅需要它能够精准高效加工,更要绝对保障一致性,一个批次上千把刀都要做到同一精度、同一光洁度。孚尔默机床在这一方面就做的非常好。”恽益群先生介绍说,“一把刀,只要程序调好,几乎不需要怎么调试,就能完全达到精度要求。连续加工时,尤其是夜班生产,孚尔默机床更是能做到第一把刀和最后一把刀几乎毫无差别。除了人为的操作失误,这几年来机床从来没生产过废品。”

  图:从2020年至2023年,常州聚美陆续不断地采购了共计8台孚尔默VGrind 360E五轴刃磨机床。

  2021年、2022年、2023年,常州聚美又陆续不断地采购了共计8台孚尔默VGrind 360E机床,占据了工厂现有设备的1/3,成为了公司当之无愧的生产主力军。在被问到为何会如此信任孚尔默时,恽总给出了四个字的回答“物超所值”。

  “从效率上来说,同样的刀具,我们在原来的旧设备上做4把刀的时间,孚尔默机床能做5把,由于机床简单易操作、精度高,调机时间又缩短了接近一半,再加上双主轴、换砂轮速度快,整体的加工效率一下就提升了。另外,机床集成的强大的NUMROTOplus®软件,让它的通用性也很强,几乎能加工我们所有种类的产品。可以说,现在8台设备的产能抵得上原来的10台,也就是说降低了我们的设备采购成本,让我觉得物有所值、物超所值!”恽益群先生介绍说道。

  图:VGrind 360E内置有自动上下料机械爪以及料盘,配合机床配置的线性光栅尺、砂轮测头等多个实时监控、补偿加工精度的程序或部件,可实现无人值守的全自动化加工。

  孚尔默中国公司销售经理王蛟补充介绍说:“除了机床本身结构带来的各项优势外,VGrind 360E集成的自动化方案也是我们助力常州聚美高效生产的关键。”据悉,VGrind 360E内置有自动上下料机械爪以及料盘。工人只需将所需的毛坯料放置在料库内,设置好程序,机械爪便会自动上料,加工生产,而后抓取成品放置于料盘,配合机床配置的线性光栅尺、砂轮测头等多个实时监控、补偿加工精度的程序或部件,以此来实现无人值守的全自动化加工。

  “我们工厂目前有25台加工中心,全天候开机生产,每班只有3个工人操作看守,假如没有高度自动化的智能设备,是不可能完成加工任务的。孚尔默的自动化方案正是我们所需要的。”恽益群先生介绍说。

  未来,常州聚美将继续在高精度、高品质国产刀具加工之路上奋进前行,孚尔默也将始终相伴左右。“把产品做好,满足好客户的真实需求,是我们不断奋斗想守住的初心,也是聚美作为非公有制企业为国产刀具发展做出的最实际的努力。”恽益群先生在采访最后说道。

  图:常州聚美精密工具有限公司总经理恽益群先生(图右)和孚尔默中国公司销售经理王蛟先生。

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