辊压机是水泥粉磨体系的首要设备，辊套离线修正较普通，在替换辊套的检修拆开进程中，经常呈现轴承与辊轴不能脱开现象，给检修带来不方便，影响检修进展，给企业形成不一样程度的经济丢失。我公司粉磨体系选用HFCG1800×1600辊压机一台，CLF1400×650辊压机二台，分别向二套￠4.2×13m的管磨供料。2015年3月10日在对HFCG1800×1600的辊压机进行辊套替换时，呈现轴承无法与轴脱开现象。
3月14日辊压机轴承在拆开进程中，辊压机动辊一只轴承拆出后，发现靠液压缸侧轴承外圈滚道有大面积脱落现象，滚珠边际有不同程度损害;另一只轴承撤除了二天，未能拆出。
1)滚道脱落的轴承，受伤方位刚好是液压缸的水平受力方向，也是轴承在运转进程中最受力的方位，轴承型号为232/900CAKF1/W33C3，轴承宽度515mm，靠最外面150mm部位轴承滚道有脱落，其他部位都较好;轴承拆出后无失油现象，脱落部位也未发现高温烧伤的痕迹，辊压机运转进程中因为物料原因，有偏辊现象，经剖析有很大的可能性是偏辊、轴承自身质量或润滑脂抗极压功能缺乏原因形成。
2)动辊减速机端轴承，未能正常的拆开出来，一般拆开都是对轴承内圈用液压泵泵油，使辊子轴承位与轴承内圈之间产生压力，使得轴承内圈胀大后，在轴和轴承内圈之间产生必定的空隙，经过液压顶退出轴承。这只轴承用二台液压泵对轴承内圈镇压，压力打到40Mpa，一起用五个100T液压顶进行拆开，也不能拆出。根据以往经历判别轴承内圈和轴可能有粘连现象，所以制造工装，用320T液压顶拆开，成果任然无法拆出。经过咨询，很多同行也曾遇到过相似的状况，最终都是破坏性拆开，二只轴承经询价，价格较高，如破坏性撤除实在是惋惜，并且没有备货，购买的话，检修时刻还要推延二天，丢失较大。
1)根据现场的实在的状况经过评论选用如下计划：把辊子和轴承座放平垫牢，依然用液压泵对轴承内圈进行镇压，用五个100T液压顶顶轴承，液压顶上力后，液压泵压力打上后，用液氮对轴进行冷却，再用啄木鸟挖机对轴施力振打(振打前轴上加40mm 铁板并紧固，防止伤轴)，振打一分钟左右，因为振打加上液压千斤顶的受力，以及液氮对轴的冷却缩短，轴承就松动退出。轴承回装时，将滚道脱落的轴承损害部位，进行打磨处理并清洗好后，由本来的动辊改装到定辊，并将受伤部位朝上装置，这样辊压机正常运转时，受损部位根本不受力。
2)轴承回装前，辊轴轴承位跟轴承内圈整理洗刷洁净，不能有油质，防止粘连现象的产生;轴承内圈的锁紧螺栓，根据相应的螺栓用力矩扳手有必要紧到位，装置开机运转24小时内，对螺栓巩固程度进行复查，防止轴承走内圈。现在这台辊压机运转杰出，各项参数均正常。
日常工作中，在有科学根据的前提下，不防将咱们的思想进行扩展，总有意想不到的收成，在此特将此法一起共享。在处理问题的一起，咱们也会尝试用抗极压功能更好的润滑脂，以尽可能的防止轴承因受力不均导致轴承外圈滚道大面积脱落及滚珠边际损害的产生。望能给碰到相似状况的同行，带来一点启示。
